天然（NR）橡胶夹布膜片：采用天然橡胶材料制作，优点是强伸性高，抗撕裂性优良，耐磨性良好，加工性能良好，易于其他材料粘合。缺点是耐氧及耐臭氧性差，耐油、耐溶剂性差，不适用于100°C以上

丁苯（SBR）橡胶夹布膜片：采用丁苯橡胶材料制作，优点是耐磨性较突出，耐老化和耐热性超过天然胶，其他物理力学性能与天然胶接近。缺点是加工性能较天然胶差，特别是自粘性差，生胶强度低。

异戊（IR）橡胶夹布膜片：采用异戊材料制作，有天然胶的大部分优点，吸水性低，电绝缘性好，耐老化性优于天然胶，缺点是成本性较高，弹性比天然胶低，加工性能较差。

顺丁（BR）橡胶夹布膜片：采用顺丁材料制作，弹性与耐磨性优良，耐寒性较好，易与金属粘合，缺点是加工性能、自粘性差和抗撕裂性差

丁基（HR）橡胶夹布膜片：采用丁基材料制作，耐老化性、气密性及耐热性优于一般通用胶，吸振及阻尼特性良好，耐酸、碱，耐一般无机介质及动植物油化。缺点是弹性大，加工性能差。

氯丁（CR）橡胶夹布膜片：采用氯丁材料制作，物理力学性能良好，耐氧、耐臭氧及耐候性良好，耐油性及耐溶剂性较好。缺点是密度大，相对成本高，电绝缘性差，如加工时易粘辊、易结焦及易粘模。

丁腈（NBR）橡胶夹布膜片：耐油性及耐气体介质性优良，耐热性较好，高可达150°C，气密性和耐水性良好。缺点是耐寒性及耐臭氧性较差加工性不好。

聚氨酯(UR)橡胶夹布膜片：耐磨性高于其他各种橡胶，抗拉强度高可达35Mpa，耐油性优良。缺点是耐水性差，耐酸、碱性差，高温性能差。

三元乙丙（EPDM）橡胶夹布膜片：耐臭氧及耐候性都好，耐热可达170°C左右，耐低温达-50°C，点绝缘性能良好，耐性溶剂和无机介质好，包括水及高温蒸汽。硫化缓慢，粘着性很差。

聚硫橡胶夹布膜片：耐油及耐各种介质性能特别高，耐老化、耐臭氧及耐候性良好。缺点是力学性能较差，变形大。

丙烯酸酯（AR）橡胶夹布膜片：耐油性好耐老化及耐候性良好，耐低温性能较差，不耐水。

氯醇（CHR，均聚）（CHC，共聚）橡胶夹布膜片：耐脂肪烃及氯化烃溶剂，耐碱、耐水、耐老化性能好，包括耐臭氧性、耐候性及耐热性，抗压缩变形良好，气密性高。缺点是强伸性能较低，电绝缘性能差，弹性差。