国内目前对于橡胶密封类制品的制作多数是通过热熔的方式，也就是我们常说的“模压”，通过把橡胶原材料放进模具里，然后高温熔化原材料，随后熔化的材料按照预先刻好的模具成型，做成模压橡胶膜片，成型后通过二次加工，然后经过相关设备检测等等一系列的检验流程，之后为成品。

    模压橡胶膜片目前在国内的制造技术已经趋于成熟，而且已经拥有自主发明专利及外观专利多项，在不断的研发及实验中，不断开阔出，符合国内各类复杂使用环境的橡胶膜片，举例说明，橡胶夹布膜片的原理我们已经了解了，是在原本纯橡胶膜片的基础上通过一定工艺，将弹性涤纶布与橡胶膜片进行复合，虽然夹布膜片已经在各个行业及领域应用甚广，但是夹布膜片的制造厚度一直是一个难题，造成了因为厚度原因，部分环境下无法使用夹布膜片的情况，使橡胶膜片的抗撕裂程度以及使用寿命达不到预期。但在不断努力下，这个情况得以改善，我们通过考察新能源发电机组膜片使用情况及相关尺寸参数，在不断实验中，终于研发出厚度仅为0.12mm的橡胶膜片，并已经出口美国，广泛应用于家庭发电机组，我们的超薄橡胶夹布膜片开始着手于其它行业的开发。模压橡胶膜片主要含义就是我们工作中经常使用的橡胶膜片。

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