橡胶膜片生产装备和检测技术正朝着自动化、低成本、高可靠性的方向发展。
在橡胶膜片成型工艺方面。国外广泛应用高品质的橡胶注射成型加工技术。生产小制品的螺杆往复式注射机、大规格制品用螺杆柱塞式注射机，均能有效提高密封件外观质量和性能、节省原料。Parker公司生产O形圈采用注射机做出飞边很小的产品、配合液氮冷冻修边、塑料粒修边及水石洗三道工序，产品外观质量达到了相当高的水平。
硫化工艺装备方面。国内许多橡胶膜片厂家装备了真空平板和注射机，对于普通平板硫化机也进行循环油加热的改造，以保证工艺稳定性。奥地利的爱科诺莫斯公司，在橡胶膜片传统制作上有较大的突破。该公司生产密封件的机加工设备，可采用机加工的方式生产密封件，适用于多种材料密封件生产，其市场份额正逐年扩大。
检测技术方面。新的发展是采用光学系统。如 Freudenberg 等公司采用了有 KMK 公司开发的第三代新型光学系统，完全取代了人工检测，成功将密封件的质量检测完全集成到生产过程中，这种图象处理系统达到了很高的检测速度和检测精度，可检测到密封件表面微小的缺陷如裂缝、滑移线、毛孔、气泡和杂质等，操作简单方便，并能有效地保证结果的一致性、可靠性。
